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PHC管樁施工質(zhì)量大提升,四個(gè)步驟要做好
更新時(shí)間:2019-02-21 08:33:14 字號(hào):T|T
一、進(jìn)場(chǎng)控制1.管樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值****方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2.進(jìn)場(chǎng)時(shí)需對(duì)其產(chǎn)品合格證書、外觀、外形尺寸進(jìn)行檢查。(1)外觀:無蜂窩、露筋、裂...
一、進(jìn)場(chǎng)控制

1.管樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值****方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

2.進(jìn)場(chǎng)時(shí)需對(duì)其產(chǎn)品合格證書、外觀、外形尺寸進(jìn)行檢查。

(1)外觀:無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻,樁頂處無裂縫。

(2)外形:樁徑±5mm,管壁厚度±5mm,樁尖中心線小于2mm,頂面平整度小于10mm,樁頂彎曲小于1/1000L(L為樁長)。

(3)樁身有管樁標(biāo)記、制造日期、管樁編號(hào)的標(biāo)記。

二、場(chǎng)地堆放

1.管樁吊樁時(shí)采用兩支點(diǎn)法,也可采用在兩端板處勾吊,繩索與樁身水平交角大于45°。

2.裝卸起吊時(shí)要平移,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。

3.管樁堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),要有排水措施。

4.管樁***下層按兩支點(diǎn)法設(shè)置墊木,支撐點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上,間距2/3L(L為樁長)。

5.管徑400mm可堆放4層,管徑500mm,600mm可堆放3層,每層均需按兩支點(diǎn)法設(shè)置墊木。

6.按管樁的不同規(guī)格、型號(hào)分別堆放。

 三、施工前的準(zhǔn)備工作

1.軸線的施放應(yīng)以國家三角網(wǎng)控制點(diǎn)引入,并應(yīng)多次復(fù)核確定。施工現(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn)的位置不受沉樁作業(yè)的影響,數(shù)量不宜少于兩個(gè)。

2.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)附近是否有建筑物、上空是否有桿線、地下是否有管線,并采取以下措施。

(1)挖防震溝,溝寬0.5~0.8m,深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準(zhǔn)。

(2)設(shè)置袋裝沙井,直徑70~80㎜,間距1~1.5m,深度10~12m。

3.根據(jù)樁的密集程度以及與周圍建筑的關(guān)系確定打樁順序。

(1)若樁較密集,且距建筑物較遠(yuǎn),場(chǎng)地開闊時(shí),宜從中間向四周進(jìn)行。

(2)若樁較密集,場(chǎng)地狹長,兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行。

(3)若樁較密集,且側(cè)邊靠近建筑物,宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始,由近向遠(yuǎn)進(jìn)行。

(4)根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小,先長后短。

4.檢查壓樁機(jī)各部件是否正常運(yùn)行、連接是否牢固,壓力表必須經(jīng)******部門檢測(cè)合格后方能使用。

5.壓樁機(jī)的安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行處理,應(yīng)平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到35kPa平均地基承載力。

6.檢查樁位,偏差不得大于20mm。

7.在管樁上劃出以m為單位的長度標(biāo)記。

 四、質(zhì)量控制

1.******節(jié)管樁起吊***位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,用測(cè)量儀器從正面、側(cè)面按90°方向架設(shè)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)下樁垂直度,必要時(shí)宜拔出重插,嚴(yán)禁移動(dòng)樁機(jī)糾偏。

2.管樁接長時(shí),宜在樁頭高出地面0.5~1m進(jìn)行。

3.接樁時(shí),上下節(jié)樁應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。

4.對(duì)接時(shí)清理干凈接駁面和坡口,如樁節(jié)間隙較大,可用鐵片填實(shí)焊牢,結(jié)合面間隙不得大于2mm。

5.施焊時(shí),先對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn),再由兩個(gè)焊工(焊工合格證)對(duì)稱施焊,焊接層數(shù)不得少于二層,******層必須用直徑3.2mm焊條打底,******層方可用粗焊條(直徑4mm或直徑5mm焊條),內(nèi)層必須清理干凈后方能施焊外層,電焊厚度應(yīng)高出坡口1mm,焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù),無氣孔、焊瘤、裂縫。

6.電焊結(jié)束后停歇時(shí)間大于5min,嚴(yán)禁用冷水冷卻或焊后施壓。

7.壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度,重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。

8.氣溫低于0℃、雨、雪等無******措施確保焊接質(zhì)量時(shí),不得焊接。

9.每根樁應(yīng)一次性連續(xù)施工,盡量減少停歇時(shí)間。

10.樁間距小于3倍樁徑必須跳打。

11.控制樁頂標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高計(jì)算送樁高度,并在送樁器上做出標(biāo)記。

12.保護(hù)好高出地面的樁頭,截樁應(yīng)用割樁器截割,嚴(yán)禁用大錘敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。

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